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分析數控車床的性能指標

  數控車床的性能指標有以下幾種：

     ⑴主要規格尺寸     數控車床 主要有床身與刀架回轉直徑、車削長度、車削直徑等。  

      ⑵主軸系統      數控車床 主軸采用直流或交流電動機驅動，具有較寬調速范圍和較高回轉精度，主軸本身剛度與抗振性比較好。現在數控機床主軸普遍達到5000～10000r／min甚至更高的轉速，對提高加工質量和各種小孔加工極為有

利；主軸可以通過操作面板上的轉速倍率開關調整轉速；在加工端面時主軸具有恒線切削速度(恒線速單位：mm/min)，是衡量車床的重要性能指標之一。

    (3)刀具系統  

      數控車床  包括刀架工位數、工具孔直徑、刀桿尺寸、換刀時間、重復定位精度各項內容。加工中心刀庫容量與換刀時間直接影響其生產率，換刀時間是指自動換刀系統，將主軸上的刀具與刀庫刀具進行交換所需要的時間，換刀一般可在5～20s的時間內完成。  

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視頻作者：中山市凱恩利機械設備有限公司

  數控車床加工作業的環境需求

      數控車床  五金加工物品的鉆孔和攻牙在數控機床五金加工業中，物品的鉆孔和攻牙一直以來全是分離開展的。但為什么有的客戶滿意度要鉆孔和攻牙另外一起開展的機械設備數控機床五金加工設備呢？原先伴隨著高新科技的日漸發展，仕興鴻數控車床，五金加工設備的基本下更新科技含量，打造自動化水平鉆孔攻牙一體機。


       該數控機床五金加工設備工作中時要是把零件商品放進工作中位就可以自動給料、自動精準定位、自動抓緊、自動鉆孔、自動攻牙，一個人能夠 另外實際操作幾臺數控機床五金加工設備，制造效率高，可節省人力資本成本費。攻牙行程安排調節簡易，自動翻轉設備能隨意調節攻牙行程安排，淺孔和有孔低數控機床五金加工件也非常容易調節，雙向保險裝置能避免螺絲攻之毀壞。主軸軸承能自動終止，大逆轉退刀業不容易毀壞數控刀片。實際操作便捷、簡單通俗易懂、效率高、性價比高等學校好用特性。


        這般功能齊全的全自動數控車床，難怪會深得每家小伙伴們的鐘愛，不惜一切也會為她們的生產車間引入，這類對制造給于巨大提高的機械設備換誰都是優之挑選！還包出示專業技術培訓（啟動、待機、調試更換、應用、維護保養、維護保養等安全操作方式）之前是沒有挑選，不可以怪誰。如今尋找實力商家了還不趕快溝通交流溝通交流上。

   數控車床聯軸器的作用和故障排除

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　　聯軸器按結構可分為剛性聯軸器和撓性聯軸器兩種形式，可按其結構分別加以處理。

1.剛性聯軸器

　　剛性聯軸器目前主要采用聯軸套加錐銷的聯接方法，而且大多進給電機軸上都備有平鍵。這種連接，經過一段時間使用，圓錐銷開始松動，鍵槽側面間隙逐漸增大，有時甚至引起錐銷脫落，造成零件加工尺寸不穩定。解決的方法有兩種：

　　（1）采用的小頭帶螺紋的圓錐銷，用螺母加彈性墊圈鎖緊，防止圓錐銷因快速轉換而引起的松動。該方法能很好地解決圓錐銷松動的題目，同時也減輕了平鍵所承受的扭矩。當然，這種方法因圓錐銷小頭有螺母，必須確保聯軸器有一定的回轉空間。

　　（2）采用兩只一大一小的彈性銷取代圓錐銷連接，輝楊數控車床，這種方法固然沒有圓錐銷的連接方法精度高，但能很好地解決圓錐銷松動題目，彈性銷具有一定的彈性，能分解部分平鍵承受的扭矩，而且結構緊湊，裝配也十分方便。經在維修中應用，效果很好。但裝配時要留意，大小彈性銷要求互成180°裝配，否則會影響零件加工的精度。

2.撓性聯接器

　　撓性聯接器是數控機床廣泛采用的聯軸器，它能補償因同軸度及垂直度誤差引起的“干涉”現象。在結構答應的條件下，大部分數控機床的伺服進給系統都采用撓性聯接器結構。但撓性聯接器裝配時很難把握錐套是否鎖緊，假如錐形套漲開后摩擦力不足，就使絲杠軸頭與電機軸頭之間產生相對滑移扭轉，數控車床，造成數控機床工作運行中，被加工零件的尺寸呈現有規律的逐漸變化（由小變大或大變小），每次的變化值基本上是恒定的。假如調整數控車床快速進給速度后，這個變化量也會起變化，此時CNC系統并不報警，由于電動機轉動是正常的，編碼器的反饋也是正常的。一旦機床出現這種情況，單純靠擰緊兩端螺釘的方法不一定奏效。解決方法是想法鎖緊聯軸器的彈性錐形套，若錐形套過松，可將錐形套軸向切開一條縫，擰緊兩真個螺釘后，就能故障。