鹽田區(qū)數(shù)控車(chē)床,CNC數(shù)控車(chē)床,凱恩利機(jī)械(多圖) ：

                CKX6136C—Y(排刀帶Y軸車(chē)銑復(fù)合機(jī)）∠30斜床身高配置表

常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。車(chē)銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

(2)減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，目前的車(chē)銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。

    主軸　　８、主軸端部形式　A2-4  ９、主軸轉(zhuǎn)數(shù)級(jí)數(shù)級(jí)無(wú)  １０、主軸中心高mm50   １１、主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍r.p.m45-4000（設(shè)計(jì)時(shí)：理論6000-8000）  １２、主軸通孔直徑㎜Φ46

※※電機(jī)　　1３、主電機(jī)功率kw2.9/3.7(可選） 14、進(jìn)給電機(jī)kw0.85/1.5(可選）

※※刀具　　15、外圓方刀尺寸㎜20×20  16、內(nèi)孔鏜刀尺寸㎜φ20   17、換刀方式　隨意換刀  18、換刀時(shí)間S0.2

19、換刀定位精度　0.003   20、刀架裝刀量把4把排刀+Y軸五軸動(dòng)力頭

※※動(dòng)力頭　 21、動(dòng)力頭電機(jī)kw0.75   22、動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速　3000  23、動(dòng)力頭夾持㎜ER20/φ13   24、動(dòng)力頭攻牙MM8

車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)廠家，是用內(nèi)擺線原理將傳統(tǒng)車(chē)床改裝車(chē)方的簡(jiǎn)易加工裝置率先生產(chǎn)成專(zhuān)用車(chē)方機(jī)床的廠家。千方精機(jī)牌車(chē)方機(jī)采用直銷(xiāo)模式，限度讓利于客戶。千方精機(jī)專(zhuān)注于銑槽銑扁銑方五金二次加工設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)，致力于成為富有創(chuàng)新精神的企業(yè)，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)始終能夠給我們客戶運(yùn)營(yíng)帶來(lái)增值的產(chǎn)品與解決方案。

電工管接頭六角十二方加工，閥門(mén)閥芯閥桿扁位扁方二面加工，衛(wèi)浴五金接頭二方四方六方加工，汽車(chē)皮帶輪六角加工，噴油嘴四方加工，電機(jī)軸洗衣機(jī)軸二方或四方加工，動(dòng)車(chē)火車(chē)三角零件加工等。

  電工管接頭六角十二方加工，閥門(mén)閥芯閥桿扁位扁方二面加工，衛(wèi)浴五金接頭二方四方六方加工，汽車(chē)皮帶輪六角加工，噴油嘴四方加工，電機(jī)軸洗衣機(jī)軸二方或四方加工，動(dòng)車(chē)火車(chē)三角零件加工等。

產(chǎn)品特點(diǎn):

1.車(chē)銑復(fù)合一體機(jī)的數(shù)控技術(shù)定義工作導(dǎo)向、精度，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。

2.如上面所說(shuō)，因其采用數(shù)控技術(shù)，其適用及靈活性得到大大擴(kuò)充，改變相應(yīng)程序即 可加工生產(chǎn)新產(chǎn)品零部件。

3.不需要特制夾具，數(shù)控機(jī)床的適應(yīng)性節(jié)省了大量成本費(fèi)用。

4.自動(dòng)化程度的提高，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約勞力成本。

  CKX6136C—Y(排刀帶Y軸車(chē)銑復(fù)合機(jī)）∠30斜床身高配置表

  一、主要技術(shù)參數(shù)   序號(hào)   項(xiàng)目名稱(chēng)    單位   項(xiàng)目參數(shù)表

 ※※  移動(dòng)范圍 1、行程（X/Z/Y）㎜  720/260/180   2、設(shè)定單位（X/Z/Y）  ㎜   0.001   3、 m/min   22/22/15（30/30/15可選） ※※  加工范圍  ４、床身上回轉(zhuǎn)直徑   ㎜ Φ310   ５、 加工直徑 盤(pán)件/軸件  ㎜ Φ280/φ100 ６、加工外圓長(zhǎng) ㎜ 200 ７、 棒料直徑 ㎜  Φ35

 數(shù)控（英文名字：Numerical Control 簡(jiǎn)稱(chēng):NC）技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱(chēng)為計(jì)算機(jī)數(shù)控(Computerized Numerical Control )，簡(jiǎn)稱(chēng)CNC，國(guó)外一般都稱(chēng)為CNC，很少再用NC這個(gè)概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于

數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問(wèn)世；19世紀(jì)末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明；1938年，香農(nóng)在美國(guó)麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運(yùn)算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計(jì)算機(jī)，包括計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是與機(jī)床控制密切結(jié)合發(fā)展起來(lái)的。1952年，第N臺(tái)數(shù)控機(jī)床問(wèn)世，成為世界機(jī)械工業(yè)歷一件劃時(shí)代的事件，推動(dòng)了自動(dòng)化的發(fā)展。