電子眼CNC數控車床,CNC數控車床,凱恩利機械 ：

                雙主軸數控車床優點

　　  雙主軸加工實現高效率

　凱恩利雙主軸數控車床仍舊采用歐式設計，但較之舊款機型，更為沉穩大氣。它整體以黑白為主，于機床下部標出“佳速精機”四字。物有所歸，各盡其用。針對不同的加工需求，凱恩利精機出品了多種機床。對于凱恩利雙主軸數控車床這款來說，加工如法蘭盤、軸承內外圈、活塞、齒輪、工程機械四輪與汽車零配件相關的盤類工件是它的拿手好戲。

　　該款產品采用全自動工件換向，雙主軸雙桿齊下，能夠同時獨立加工兩件工件。機床操作簡單、加工效率高，企業只需聘用少量的工人就能對佳速LS-40S雙主軸數控車床實現操作管理，限度節省人工勞力。

　　穩定精準工作壽命長

　　優選配置必能發揮出機床的高性能，凱恩利雙主軸數控車床把德國REXP導軌、臺灣PMI絲杠、德國FAG絲桿軸承完美整合，成為機床在加工中維持穩定與高精度的保障。該產品的主軸馬達采用高轉速馬達，使它在高速、低速加工方面都有良好表現。它的床身采用高級樹脂砂鑄造及箱型結構設計制造而成，經時效處理消除內應力，材質堅韌。高剛性機體結構，使凱恩利雙主軸數控車床具有足夠之剛性及強度。

　　一款柔性高、效能高的自動化數控機床除了硬件精良，其軟件也必定出色。優秀的系統保證了凱恩利雙主軸數控車床的加工精準，客戶可根據自己的需求定制FANUC、三菱、GSK系統。

　　  安全貼心注重環保

　　在現今環境保護及對操作人員安全考慮強烈要求下，凱恩利雙主軸數控車床采用全密封式板金設計。匠心獨具的設計徹底防止切削液及切削液飛濺于車床外，使LS-40S雙主軸數控車床的周圍保持干凈、整潔。這樣的設計著重于安全環保，合乎人體工學。

　　專業“智”造大限度提高工作效率，凱恩利雙主軸數控車床滿足汽配加工制造商的加工需求，讓加工變得更輕而易舉！全面測評這款來自于佳速精機的產品，它整體布局合理、操作便捷，是一款性價比高的機床。選擇凱恩利雙主軸數控車床成為加工生產的幫手，企業后期使用成本將大大降低，長期經濟效益將逐步向好。

數控機床分為16大類如下：

1、數控車床(含有銑削功能的車削中心)    2、數控銑床(含銑削中心)

3、數控鏗床 4、以銑程削為主的加工中心．

5、數控磨床(含磨削中心)6、數控鉆床(含鉆削中心)

7、數控拉床8、數控刨床

9、數控切斷機床10、數控齒輪加工機床

11、數控激光加工機床 12、數控電火花線切割機床

13、數控電火花成型機床(含電加工中心)  14、數控板村成型加工機床

15、數控管料成型加工機床16、其他數控機床

在數控加工中，數控銑削加工為復雜，需解決的問題也多。

軟件戰略的關鍵

　　DMG MORI工藝鏈是數字化轉型的成功典范，也是從虛擬到實際的現實之路。許多客戶已實現大量成功應用，DECKEL MAHO Seebach公司與保時捷LMP1車隊的技術合作都印證了這一點。DMG MORI與保時捷車隊的合作是高端合作伙伴關系。在近結束的世界汽車耐力錦標賽的賽季中，保時捷共贏得車手及制造商雙料冠軍。

　　此外，斯巴赫的保時捷919數控賽車加工中心還生產不同材質的復雜泵殼及技術要求極高的超小型固定件等。車隊開發人員提供所需的CAD數據，同時斯巴赫的加工專家負責直到成品的整個加工過程：從NX CAM的CAD數據處理和CAM編程，到在DMG MORI虛擬機床中進行1:1仿真，再到用高科技機床進行高精度精加工。

　　在虛擬化的工藝鏈基礎上就能提前優化加工中心，可以完美制定計劃，有效避免碰撞及限度縮短裝夾時間。也就是說，DMG MORI虛擬機床的重要性好比模擬機對車手的重要性。它能在實際狀況下1:1地仿真加工情況 – 包括機床運動特性和數控系統。結果是確保實際加工過程的高安全性和高速加工。

　　DMG MORI工藝鏈是數字化轉型的成功典范，也是從虛擬到實際的現實之路。客戶獲益的典型案例是DECKEL MAHO斯巴赫與保時捷LMP1車隊間的有效合作伙伴關系；保時捷車隊在世界汽車耐力錦標賽的后賽季中共贏得車手與車隊的雙料冠軍。