凱恩利機械(圖)、廣州市數控車床、數控車床 ：

崗位結構變化對職業能力提出新要求

　　在“中國制造2025”背景下，企業的發展趨勢、崗位及人才需求的變化對高職教育正在發生沖擊，人才培養的標準與市場崗位對接正悄然發生變化。

　　“中國制造2025”中，企業“熟練工種”將減少，人將更多地從事產品及工藝優化、生產系統管理等工作，需要有較強的分析問題、解決問題的能力，企業

“能動工種”將增加。應對“中國制造2025”這一發展機遇，高職院校應重新審視制造類專業定位，提升師資隊伍水平，努力縮小教學內容與企業需求之間的差

距。

“十句大實話”揭示中國制造業現狀！

這十句話風趣幽默。但無比深刻地揭示出中國制造業的現狀。

　　實話一：制造業利潤已經比刀片還薄了

　　據調查，勞動力成本十年來上升了2.7倍，民營企業融資成本超過銀行基準利率2倍以上，物流成本是發達國家2倍，許多企業“五險一金”占工資總額的40%左右，企業還要承擔很重的稅費負擔，制造業的利潤已經比刀片還薄了！

　　有的制造業企業自嘲：“辛辛苦苦一輩子，不如在資本市場講個小故事”！

　　實話二：“三座大山”，“四高四低”

　　近年來，許多制造業企業普遍遇到“三座大山”，即“市場的冰山、融資的高山、轉型的火山”。

　　發展中面臨“四高四低”：人工成本高、融資成本高、稅費負擔高、制度的交易成本高，產品質量低、技術標準低、品牌認可度低、企業誠信度低，制約了中國制造業競爭力的提升。

　　實話三：不想創新，不敢創新，甚至創新不如“抄新” 

　　沒有科技創新就沒有制造業的崛起。很多企業不想創新，也不敢創新，甚至創新不如“抄新”，致使中國制造業創新水平在低位徘徊。

　　中國制造業要提高競爭力，企業必須舍得投入，同時要加強產學研協同創新和企業聯合創新，政府要在加大財稅支持和科技資源共享平臺建設上更給力。

　　實話四：不保護知識產權，創新就是一句空話

　　要完善市場準入機制，扶持國產自主研發的重大技術裝備和新產品的推廣應用。

　　要深刻認識到，不保護知識產權，創新就是一句空話！

　　要堅決嚴厲打擊侵權行為，保護創新成果，為企業樂于創新、敢于創新營造良好環境。

　　實話五：不能“只聽樓梯響，不見人下來”

　　希望把降成本行動落到實處，不能“只聽樓梯響，不見人下來”。

　　要對制造業實施結構性減稅，尤其是要較大幅度降低增值稅稅率，降低制造業用地價格，精簡歸并降低“五險一金”，讓制造業企業“落得了戶、安得起家”。

　　要繼續清理各種不合理的行政事業性收費，特別是壟斷性中介收費。要大力發展多層次資本市場，提高制造業直接融資比重，切實降低融資成本。

　　實話六：品牌就是企業的命牌！

　　品牌建設是擴大有效供給、推動供給側結構性改革的重要內容，必須給予高度重視。

　　我國制造業品牌市場認可度低，競爭力弱，在世界品牌500強中僅有31個，百強品牌中僅有7個。

　　實話七：耐得住寂寞，經得起誘惑

　　成就一個品牌是長期艱辛的過程，需要發揚以創新、執著、責任為主要內容的企業家精神，耐得住寂寞，經得起誘惑，腳踏實地、專心致志！

　　一要大力加強國家技術標準建設，提高產品認可度、知名度和美譽度，不斷創造高品質產品，滿足多樣化、個性化需求。

　　二要加強誠信建設，打牢品牌信譽的基石。要加強法治建設，提高市場監管水平。

　　實話八：假冒偽劣已成為影響中國品牌的毒瘤

　　假冒偽劣已經成為影響中國品牌的毒瘤，必須毫不手軟堅決打擊，讓制假售假者付出慘痛代價，挽回消費者對“中國制造”的信心。

　　實話九：盡快處置“僵尸企業”

　　要盡快處置“僵尸企業”，化解產能過剩，為高品質產品制造騰出資源和市場空間。

　　實話十：改革不能靠口號，創新不能靠包裝！

　　提升中國制造業競爭力已迫在眉睫。改革不能靠口號，創新不能靠包裝！

我國數控機床研發生產呈現三大新動向

受益于國家振興裝備制造業的大環境和強勁的市場需求拉動，國內機床工具行業出現了技術長足發展、投資熱情高漲的局面。數控機床作為國防軍工的戰略裝備，是各種武器裝備重要的制造手段，是國防軍工裝備現代化的重要保證。然而，振興數控機床產業對機床工業而言卻有著一定的難度。發展數控機床所需的數字化制造技術是先進制造的核心，是實現自主創新的關鍵。

　　我國數控機床的研發生產將出現以下動向：

　　1.復合加工技術應用更加廣泛新型復合加工機床如車銑和銑車復合機床、車磨復合機床、齒輪加工復合機床、車銑復合與5軸聯動結合機床等產品不斷涌現；重型機床增加多功能附件和轉臺等，復合化加工趨勢明顯；金屬切削與特種加工復合有了新進展，激光、電加工與切削加工復合技術已經有了成熟的產品推廣應用。復合加工技術的推廣應用將對多品種、小批量生產工藝流程產生重要影響。

　　2.直驅技術應用速度加快由于電力電子和數控技術的進步，以及直線電機、力矩電機、電主軸、光柵檢測等部件的成熟，直驅技術在數控機床的應用速度加快，國外多家機床企業的新產品已使用直線電機驅動。直驅技術的應用將極大推動數控機床的結構改變和性能提高。

　3.微制造技術嶄露頭角微制造（Inter-Micro）是指一種高效、綠色、高精度微制造新技術，用于加工3D形狀的各種微型零件。目前，在歐盟的資

助下，由德國、意大利等有關國家大學、研究院所和企業組成的研究小組已經取得相關成果，如：超精密5軸聯動微型金剛石和立方氮化硼工具加工技術設備等。微

制造技術具有很大應用潛力，應該引起業界的關注。