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                2016深圳國際智能裝備產(chǎn)業(yè)博覽會盛大啟幕

       第二屆中國智能裝備產(chǎn)業(yè)博覽會暨第五屆中國電子裝備產(chǎn)業(yè)博覽會、2016年寶安產(chǎn)業(yè)發(fā)展博覽會于2016年7月28日—30日在深圳市會展中心舉行。

       本屆博覽會由深圳市人民政府主辦、深圳市經(jīng)濟貿(mào)易和信息化委員會、寶安區(qū)人民政府，深圳市電子裝備產(chǎn)業(yè)協(xié)會、深圳市寶安區(qū)經(jīng)濟促進局承辦，展館面積達30000平方米，近500家行業(yè)知名及企業(yè)參展。本次參展企業(yè)主要分為機器人及自動化、SMT、特種裝備、無人系統(tǒng)、激光及3D打印等六大主題展區(qū)，充分展現(xiàn)了當前我國和世界智能裝備的先進技術水平，更有一些高端智能新產(chǎn)品在展會期間發(fā)布。無論展品還是配套活動，本次展會均以智能制造為主線，貫穿不同應用及產(chǎn)品每一環(huán)節(jié)。

             為期三天的博覽會特設“國際專區(qū)”、“SMT中國制造主題展”、“工業(yè)設計紅帆獎展示區(qū)”、“機器人專區(qū)”、“智能智慧創(chuàng)意體驗館”等獨具特色的展館。7月28日—30日，展覽同期還將舉辦“全球機器人峰會暨第二屆世界機器人高端論壇”、“全球智能制造高端論壇”、 “第三屆工業(yè)設計紅帆獎頒獎典禮”、“中德高科技投資對接會”等二十余場配套主題活動。

本次博覽會為中外企業(yè)搭建開放的交流平臺，近500家如ABB、kuka、柯馬、安川首鋼、史陶比爾、發(fā)那科、三菱、EPSON愛普生、大族、金石、柳溪、一諾、凱寶、同川、中源智人、思普瑞等國內(nèi)外知名參展商出席了本次展會。

據(jù)了解，CNC數(shù)控車床，本屆展會還將同期展出智能制造創(chuàng)新技術、革新技術、創(chuàng)新工藝流水線、無人工廠等先進方案逾20項，據(jù)大會主辦方統(tǒng)計，目前前來參觀的國內(nèi)外專業(yè)團隊已超150個，其中團隊機構包括歐美工商會、中國歐盟商會、佛山電子信息行業(yè)協(xié)會等專業(yè)機構，怎樣學習CNC數(shù)控車床，企業(yè)組團有富士康、比亞迪、華為、中興等知名企業(yè)。

                  近年來，深圳等珠三角地區(qū)乃至全國的智能裝備制造業(yè)逐步打破了國外大型企業(yè)及機構的技術壟斷，各種具有自主知識產(chǎn)權的新產(chǎn)品、新工藝、新技術不斷涌現(xiàn)，企業(yè)技術以及產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度不斷加快，機器人、可穿戴設備和智能裝備代表產(chǎn)業(yè)和技術的未來發(fā)展趨勢，這同時也是深圳優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構、構建梯次型現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的重要內(nèi)容。

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                                      數(shù)控機床產(chǎn)品技術水平有了穩(wěn)步提高

     首先，中上檔裝備水平迅速提升。目前，大型汽車覆蓋件自動沖壓線等10多類設備已達到國際水平，完全可實現(xiàn)進口替代。高速龍門五軸加工中心等20多類產(chǎn)品基本達到國際先進水平，具備替代進口產(chǎn)品的水平。精密臥式加工中心形成具有自主知識產(chǎn)權的和柔性制造系統(tǒng)核心技術。高速、復合等高層次數(shù)控加工中心已完成階段性研發(fā)，但在功能性能、可靠性方面與國際先進水平還存在一定差距。

   其次，CNC數(shù)控車床加工方法，數(shù)控系統(tǒng)梯次前移。我國在中檔數(shù)控系統(tǒng)研究開發(fā)方面取得了長足的進步，2010年以來，已累計在航空航天、能源、船舶、汽車等重點領域?qū)崿F(xiàn)了3.5萬余臺國產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)配套應用，實現(xiàn)了進口替代。多通道、多軸聯(lián)動等高性能數(shù)控系統(tǒng)系列產(chǎn)品打破國外技術壟斷，主要技術指標已基本達到國際主流檔數(shù)控系統(tǒng)的水平，實現(xiàn)了為多種高速、精密數(shù)控機床配套。

上次檔數(shù)控系統(tǒng)在重點軍工企業(yè)實現(xiàn)小批量應用。開發(fā)的標準型數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了批量生產(chǎn)，國內(nèi)市場占有率從10%提高到25%。形成了數(shù)家產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地，其中廣州數(shù)控設備有限公司已形成年產(chǎn)各類數(shù)控系統(tǒng)10萬臺的生產(chǎn)能力，產(chǎn)量位居世界第二。我國數(shù)控系統(tǒng)已初步具備與國外同類產(chǎn)品的競爭能力，并實現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)批量出口，CNC數(shù)控車床自動送料機，2010——2014年累計出口各類數(shù)控系統(tǒng)9600余套，其中五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)近700套。后，功能部件產(chǎn)品質(zhì)量水平穩(wěn)步提高，品種系列不斷完善。國產(chǎn)功能部件已實現(xiàn)與機床主機的批量配套；工具產(chǎn)品已經(jīng)基本具備為汽車行業(yè)提供現(xiàn)代切削工具的能力。數(shù)控系統(tǒng)、功能部件和工具與數(shù)控機床主機的應用示范和批量配套，有助于形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈，推動機床產(chǎn)業(yè)的結(jié)構調(diào)整。